对中国各产业而言，低碳和数字化两大转型是挑战更是机会。

作为可持续发展的倡导者、践行者和赋能者，施耐德电气积极发挥在能源管理和工业自动化领域的技术专长，结合一系列实践为工业企业提供切实可行的策略与意见，相信‘工业碳中和之路白皮书’的发布将为推进工业迈向碳中和贡献力量。

——庞邢健

施耐德电气高级副总裁

工业自动化业务中国区负责人

随着碳减排在工业领域逐步落地，对企业而言，碳战略已经不仅仅是合规问题、法律问题，更是企业未来竞争力问题。因此，“碳金”能力再一次被企业所看到、重视。所谓碳金能力，即企业在既定时间内应对碳减排过程中所形成的相对优势能力。能够熟练应对碳排放挑战的企业，将获得更大的竞争力。这需要企业精心打造绿色制造与智能制造的融合能力。在2030年和2060年两个时间节点之前，拥有***的碳减排能力，就会形成基于时间的竞争力优势；相应“碳落后”者将被淘汰出局。“碳金”能力也成为企业走向可预期未来的核心竞争力之一。

作为可持续发展的长期倡导者、践行者、赋能者，施耐德电气坚持身体力行与赋能客户并行，为人类实现碳减排持续探索：

凭借在可持续发展上的强大能力，施耐德电气2021年被企业爵士评为“全球***佳可持续发展企业”榜单之首。

作为世界第二大经济体、***工业大国、***大的发展中国家，中国落实“双碳”目标面临着更为复杂的国情考验。在工业领域，绿色智能制造已成为传统制造业转型升级的大势所趋。这一过程中，数字化作用凸显：数字化不仅是企业自身的升级基石，也是带动整个产业链转型的动力所在。施耐德电气早在2019年就已经提出“绿色智能制造”理念，倡导通过综合运用信息技术、运营技术、数据技术、能源技术和通讯技术，帮助企业实现生产和运营的信息化、自动化、数字化、绿色化和网络化，以此提升工业的效率、韧性和可持续性。而随着数字化的深入，由数字化技术引发的工艺革新已经开始显现。

如利用数字化技术可以充分利用先进控制系统和安全系统，实现对生产过程的优化处理，找到现有技术水平下碳减排的***优解。施耐德电气无锡工厂充分利用数字孪生技术优化整体管理，增效减排，仅暖通空调一项就实现了32%的能耗节约。同时，通过数字化技术覆盖端到端供应链，无锡工厂以绿色采购、绿色生产和绿色交付，结合施耐德电气独特的供应商“零碳计划”推动上下游整体减排，带动产业价值链走向可持续发展。今年9月，施耐德电气中国无锡工厂获评世界经济论坛端到端“灯塔工厂”称号。

数字化既是碳中和的***佳武器，也是当下***可行、同时也被低估的武器。在供应链端，施耐德电气通过数字化等技术打造端到端绿色供应链，涵盖了绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付等上下游各个环节，可持续理念已经融入到施耐德电气业务的方方面面。

当前，新冠疫情未了，世界各国仍面临“抗疫情+保经济”双线压力。对中国工业而言，“双碳”目标之下，工业企业应尽快确立碳达峰碳中和行动方案，加快构建清洁低碳、安全高效的企业战略，否则，一切只是纸上谈兵、空中楼阁。为此，凭借多年的减碳实践、丰富技术储备、在各产业积累的深厚知识以及对政策走势的解读等，施耐德电气在进博会为行业客户带来一套立足中国国情，适合企业顶层需求的高质量碳减排咨询整体解决方案，并从规划、管理、执行、运营等层面给出建议：