在新消费浪潮、新食品时代背景下，一方面，乳业作为发展成熟度高、广受全社会关注的食品领域，近几年已经出现革新气象；另一方面，随着工业4.0浪潮的深入，数字化已成为乳品企业提升品质、提高效率和管理水平的重要工具。比如在常规的奶牛养殖、原辅料开发、加工包装技术创新三大领域之外，行业已经注意到强调数字化技术在乳品行业应用的重要性。

作为乳业行业的领导者，伊利集团打造的“伊利现代智慧健康谷”以建设世界***乳业产业集群和构建产城融合新发展格局为发展目标，将通过数字化交付打造智能工厂，并通过智能系统实现厂务管理和控制系统（FMCS-Facility Management and Control System）以及能源管理系统（EMS-Energy Management System）的数字化和自动化，推动绿色低碳产业变革，加速数字化转型。

关注乳业发展多年，施耐德电气有着丰富的行业积淀与实践。此次数字化交付项目中，施耐德电气以AVEVA AIM交付平台构建方案，AVEVA AIM交付平台具有兼容性、开放性和可扩展性，是具有强大功能的真正的数字化交付平台。它可以建立三维可视化的虚拟工厂管理平台，为数字孪生工厂建设奠定基础，从而提高工厂运维效率、减少停车时间、提高维修的安全性、提高各管理系统数据的一致性、减少差错和事故、实现数字资产管理。在该项目中，数字化交付分为六个步骤进行落地：

·         ***，乳制品行业数字化交付规范咨询；

·         第二，交付标准管理平台实施；

·         第三，数字化交付平台实施；

·         第四，模型图纸深化；

·         第五，数据持续接收；

·         第六，运维期系统集成。

数字化交付能够在项目建设期建立一个渐进式移交的平台，实现工程各参与方权限许可范围内的数据上传和共享、信息交换，通过持续性数据收集、校验、反馈、调整、更新，实现高质量的工程数据移交，让用户在接收一个物理工厂的同时，得到一个数字化的工厂。在运维期，数字化交付平台化身为资产信息管理平台为用户提供包括改扩建、数据查询、运维系统集成等业务需求。施耐德电气高级副总裁，工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示，“施耐德电气通过数字化交付、厂务管理和控制系统以及能源管理系统实现对建设期和运维期的持续赋能，为伊利集团的智能制造打下坚实的基础，也将为食品饮料行业的数字化之路指明方向。”

除数字化交付之外，施耐德电气还对工厂离散分布的暖通空调控制单元及各能源子系统通过FMCS和EMS平台进行整合，实现暖通空调、送排风系统的集中自动化控制和管理。同时对各能源子系统的数据在中控室的能源管理系统进行整合，实现对各能源子系统的集中监视和控制，从而提高系统的运营效率和管理水平，并优化和降低成本。

麦肯锡在2020年10月针对美国50多位乳业高管所做的调查发现，美国乳业正在将提高数字化程度和分析预测能力作为提升企业竞争力的一项重要指标。在为期一年的AVEVA AIM数字化交付项目中，施耐德电气将助力“伊利现代智慧健康谷”打造国内食品饮料行业的数字化交付样板，为推动中国乳业全面升级，打造乳业高质量发展综合体，迈出坚实步伐。